購物車(0)
長焰煤熱碎半焦的成型-干燥特性研究
關(guān)鍵詞：長焰煤 熱碎 半焦 成型 干燥
摘要：低階煤熱解后易碎裂及粉化,導(dǎo)致大量熱碎半焦的生成,其運輸半徑短、易形成揚塵并伴有自燃,熱碎焦難利用已成為制約熱解技術(shù)發(fā)展的瓶頸之一。對熱碎半焦進行成型充分利用熱碎焦的天然梯級粒度分布,解決了產(chǎn)品輸配難的問題,同時作為潔凈煤產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于目前農(nóng)村地區(qū)的散煤替代,是最經(jīng)濟有效的解決途徑。以長焰煤熱碎半焦為對象,定量研究了長焰煤熱碎半焦的成型-干燥特性。選擇水溶性黏結(jié)劑腐植酸鈉和具有較好熱態(tài)強度及穩(wěn)定性的無機黏結(jié)劑膨潤土作為復(fù)合黏結(jié)劑,通過成型壓力機測試了不同黏結(jié)劑配方下的型煤冷壓強度,采用鼓風(fēng)干燥法明確了最優(yōu)干燥制度,最后進行了50 kg成型中試驗證。結(jié)果表明:腐植酸鈉與膨潤土復(fù)配的黏結(jié)劑成型效果優(yōu)于單種配方,最佳成型配比為腐植酸鈉6%、膨潤土5%,相應(yīng)的成型水分為28%、成型壓力為20 MPa、粒度上限3 mm的煤粉中低于1 mm比例為65%;型煤采用3個溫度區(qū)間的干燥制度,避免了干燥溫度躍升過快造成的型煤內(nèi)外變形速率大和裂紋多、機械強度降低等問題,最優(yōu)干燥制度條件為:起始溫度60℃下0. 5 h、過渡溫度100℃下1 h、最終溫度130℃下1. 5 h。采用最佳的成型和干燥條件進行中試驗證,獲得的熱碎半焦型煤揮發(fā)分為10. 55%(≤12%),發(fā)熱量為28. 97 MJ/kg(≥24 MJ/kg),硫分為0. 33%(≤0. 5%),冷壓強度為459 N (≥400 N),灰分為11. 69%(≤25%),各項指標(biāo)均優(yōu)于GB34170—2017《商品煤質(zhì)量民用型煤》和DB 11/097—2014《低硫煤及制品》,論證了該工藝方法的可行性。
潔凈煤技術(shù)雜志要求:
{1}姓名在文題下按序排列，排列應(yīng)在投稿時確定。作者姓名、單位、詳細地址及郵政編碼務(wù)必寫清楚，多作者稿署名時須征得其他作者同意，排好先后次序，接錄稿通知后不再改動。
{2}本刊對擬采用稿件有酌情刪改權(quán)，如不同意刪改者，請在來稿中特別聲明。
{3}篇名應(yīng)簡明、具體、確切，能概括文章的特定內(nèi)容，字數(shù)不宜超過20個字（必要時可加副篇名），不應(yīng)含有非公知公認的縮略語、字符、代號等。
{4}參考文獻是作者寫作論著時所參考的文獻書目。序號在正文引文處右上角用方括號內(nèi)的阿拉伯?dāng)?shù)字[1][2]等表示。
{5}請在來稿正文前加200字左右的中文摘要和3至6個關(guān)鍵詞，摘要不宜以第三人稱寫成文章結(jié)構(gòu)介紹，并且不得含自我評價，請不要出現(xiàn)“本人”、“本文”等詞起寫。
注：因版權(quán)方要求，不能公開全文，如需全文，請咨詢雜志社
